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排膠預(yù)燒一體爐

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排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐

更新時間： 2024-09-13

訪問次數(shù)： 7765

產(chǎn)品報價：

產(chǎn)品簡介： 排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐，適用于介質(zhì)陶瓷濾波器、低溫共燒陶瓷LTCC、陶瓷電容器MLCC、陶瓷電路板、光電通信陶瓷芯片、霧化傳感器等精密電子陶瓷元器件的脫脂排膠、預(yù)燒和燒結(jié)一體化熱處理工藝，氮化鋁基板、氮化硅基板、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷精密排膠燒

詳細(xì)資料：

排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐相關(guān)技術(shù)參數(shù)：


產(chǎn)品名稱	排膠預(yù)燒一體爐
產(chǎn)品型號	ZHX-P95116	ZHX-P630116
爐膛有效尺寸（深寬高)	420×530×430mm	820×700×1100mm
容積	95L	630L
功率	30KW(加熱部分18KW)	68KW(加熱部分56KW)
電壓	380V 三相	380V 三相
額定溫度	1200℃	1200℃
工作溫度	1100℃	1100℃
控溫精度	±1℃	±1℃
加熱元件	HRE電熱合金絲	HRE電熱合金絲
爐膛材料	摩根耐火磚	摩根耐火磚
外形尺寸	1780×1500×2300mm	爐體1900×1540×2960mm
外形尺寸	1780×1500×2300mm	控制器660×840×1820mm
設(shè)備形式	爐控一體式	爐控分體式

排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐是一種用于陶瓷工藝中的燒結(jié)設(shè)備。這種設(shè)備通常用于陶瓷工藝中的制作過程中，主要包括排膠、脫脂和預(yù)燒結(jié)等工序。在陶瓷制作過程中，首先是通過3D打印或其他方式制作成型模具，然后在模具中注入膠體，形成膠體模型，這個過程叫做排膠。接著進(jìn)行脫脂處理，將膠體模型中的膠體成分去除，留下空腔。最后進(jìn)行預(yù)燒結(jié)處理，將脫脂后的模型進(jìn)行初步燒結(jié)，使其變得更加堅固和穩(wěn)定。這個過程稱為預(yù)燒結(jié)。

排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐就是將這三個工序整合在一臺設(shè)備中，方便進(jìn)行連續(xù)的工藝處理。這種設(shè)備通常具有精確的溫度控制系統(tǒng)、高溫穩(wěn)定性和均勻性，能夠滿足陶瓷工藝中對溫度控制和燒結(jié)質(zhì)量的要求。通過使用這種設(shè)備，可以提高陶瓷制品的成型效率和質(zhì)量。

排膠(脫脂)預(yù)燒結(jié)一體爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)合理：爐膛采用優(yōu)質(zhì)的摩根TJM耐火磚砌筑而成，使用壽命更長，爐膛潔凈度更高。爐口爐門自主研發(fā)，維修成本低，更換快。保溫層特殊設(shè)計，表面溫升大幅下降，避免燙傷，節(jié)能

2、控溫均勻：三溫區(qū)加雙預(yù)熱的熱場控制方式：高低溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)切換，確保了低溫排膠和高溫?zé)Y(jié)的溫場均勻性，測溫元件選用國標(biāo)Ⅰ級精度熱電偶。

3、操作簡潔：操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)為手動程序控制系統(tǒng)。也可升級為觸摸屏集成控制系統(tǒng)，方便長期重復(fù)性工作的工作使用。兩種系統(tǒng)具有：通過設(shè)定的程序自動開關(guān)排膠口，在低溫排膠和高溫預(yù)燒結(jié)階段自動切換。

4、使用安全：壓力檢測器可設(shè)置和檢測爐內(nèi)壓力。當(dāng)檢測爐內(nèi)壓力超過設(shè)壓力時，排膠口自動打開。同時電爐還具有開門斷電及超溫保護(hù)等功能。

產(chǎn)品圖片：